{"id":23910,"date":"2026-09-12T06:19:37","date_gmt":"2026-09-12T06:19:37","guid":{"rendered":"https:\/\/www.saneu.com\/?p=23910"},"modified":"2026-09-12T06:19:40","modified_gmt":"2026-09-12T06:19:40","slug":"coffee-capsule-residual-oxygen-below-1-percent","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/www.saneu.com\/es\/coffee-capsule-residual-oxygen-below-1-percent\/","title":{"rendered":"\u00bfPor qu\u00e9 el ox\u00edgeno residual en las c\u00e1psulas de caf\u00e9 debe ser inferior a 1%?"},"content":{"rendered":"

Una nueva l\u00ednea de c\u00e1psulas produce tres muestras con un nivel de ox\u00edgeno de 0.8%. Genial. Luego comienza la producci\u00f3n real. La l\u00ednea funciona m\u00e1s r\u00e1pido, se acumula polvo de caf\u00e9 alrededor del sello y se coloca un nuevo rollo de tapas. Al final del turno, algunas c\u00e1psulas registran un nivel de ox\u00edgeno de 1.6%.<\/p>\n\n\n\n

La verdadera pregunta es si el proceso completo puede alcanzar, medir y mantener un l\u00edmite \u00fatil, y no si una c\u00e1psula puede bajar de 1%.<\/p>\n\n\n\n

\"ox\u00edgeno<\/figure>\n\n\n\n

Para un tostador, esa diferencia afecta la consistencia del sabor. Para una f\u00e1brica de fabricantes de equipo original (OEM), determina si el pr\u00f3ximo lote de marca propia coincidir\u00e1 con la muestra aprobada. Para el comprador de una m\u00e1quina, modifica lo que debe incluirse en las pruebas de aceptaci\u00f3n de f\u00e1brica. Y para un gerente de calidad, decide si \u201cpor debajo de 1%\u201d es una regla de liberaci\u00f3n \u00fatil o simplemente un n\u00famero que se ve bien pero que carece de un m\u00e9todo que lo respalde.<\/p>\n\n\n\n

Esta gu\u00eda considera la c\u00e1psula como un peque\u00f1o sistema de empaque. El caf\u00e9, el gas retenido, el cuerpo de la c\u00e1psula, la tapa, el sello, el entorno de la l\u00ednea de producci\u00f3n, el instrumento de prueba y la ruta de almacenamiento son factores importantes. Si se omite alguno de ellos, el resultado del an\u00e1lisis de ox\u00edgeno puede parecer mejor \u2014o peor\u2014 de lo que realmente es el producto.<\/p>\n\n\n\n

\"ox\u00edgeno<\/figure>\n\n\n\n

<\/span>Por debajo de 1% hay un objetivo de control, no una cifra m\u00e1gica de vida \u00fatil<\/span><\/h2>\n\n\n\n

Los fabricantes de c\u00e1psulas de caf\u00e9 buscan mantener niveles por debajo de 1%, ya que el ox\u00edgeno provoca la p\u00e9rdida de aroma y la oxidaci\u00f3n de los l\u00edpidos. Un nivel inicial bajo reduce la cantidad de ox\u00edgeno disponible de inmediato para esas reacciones. Adem\u00e1s, deja margen para una permeaci\u00f3n posterior, una peque\u00f1a fuga o una variaci\u00f3n normal del proceso.<\/p>\n\n\n\n

Un l\u00edmite estricto funciona como una luz de alerta temprana. Si las lecturas pasan de 0,71 TP3T a 1,51 TP3T, es probable que haya cambiado algo en la protecci\u00f3n contra el gas, el sellado, los materiales o el m\u00e9todo de prueba. Es posible que el caf\u00e9 siga sabiendo bien ese d\u00eda, pero hay que prestar atenci\u00f3n al proceso.<\/p>\n\n\n\n

Aun as\u00ed, 1% no es un l\u00edmite m\u00e1gico. Una c\u00e1psula con un valor de 0,95% no es autom\u00e1ticamente excelente, y una con 1,05% no se vuelve de repente rancia. No existe ninguna regla universal para las c\u00e1psulas de caf\u00e9 que exija que todos los productos se mantengan por debajo de 1%.<\/p>\n\n\n\n

En la pr\u00e1ctica, ese valor puede ser una meta interna de calidad, una especificaci\u00f3n del cliente, un l\u00edmite de liberaci\u00f3n de lote o un requisito de aceptaci\u00f3n de la m\u00e1quina. Son cosas diferentes. Una m\u00e1quina puede alcanzar un valor de 0,81 TP3T en una prueba controlada, mientras que una marca puede exigir que todas las c\u00e1psulas de producci\u00f3n muestreadas tengan un valor igual o inferior a 1,01 TP3T despu\u00e9s de un per\u00edodo de reposo definido. El segundo requisito es m\u00e1s estricto.<\/p>\n\n\n\n

Para una introducci\u00f3n m\u00e1s amplia a Envasado con nitr\u00f3geno y control del ox\u00edgeno en c\u00e1psulas de caf\u00e9<\/a>, es \u00fatil considerar el ox\u00edgeno residual como un elemento m\u00e1s de la protecci\u00f3n de la frescura, y no como una promesa en s\u00ed misma.<\/p>\n\n\n\n

Lo que las diferentes bandas de ox\u00edgeno pueden indicar a un productor<\/h3>\n\n\n\n

Los rangos que se muestran a continuaci\u00f3n son gu\u00edas de diagn\u00f3stico, no clasificaciones universales. Una marca no debe incluirlos en sus especificaciones hasta que las pruebas hayan establecido una relaci\u00f3n entre esos n\u00fameros, su producto y la vida \u00fatil prevista.<\/p>\n\n\n\n

Resultado observado en el momento de la prueba definido<\/strong><\/td>Lo que esto podr\u00eda indicar<\/strong><\/td>Lo que no demuestra<\/strong><\/td><\/tr>
Alrededor de 0,51 TP3T o menos<\/td>Fuerte desplazamiento inicial en la configuraci\u00f3n sometida a prueba<\/td>Larga vida \u00fatil, sellados perfectos o resultados id\u00e9nticos a mayor velocidad<\/td><\/tr>
Por debajo de 1%<\/td>Se ha cumplido un objetivo estricto para las unidades muestreadas<\/td>Todas las c\u00e1psulas del lote deben pasar la prueba; de lo contrario, el nivel de ox\u00edgeno seguir\u00e1 siendo bajo<\/td><\/tr>
Aproximadamente de las 11:03 a las 21:03<\/td>Es posible que el proceso siga siendo adecuado para algunos productos validados<\/td>Ese sabor seguir\u00e1 siendo aceptable durante un n\u00famero determinado de meses<\/td><\/tr>
Resultados repetidos por encima de 2%<\/td>Es necesario revisar la purga, la incorporaci\u00f3n de aire, la velocidad, el muestreo o el sellado<\/td>La causa principal: es posible que a\u00f1adir m\u00e1s nitr\u00f3geno no sea la soluci\u00f3n adecuada<\/td><\/tr><\/tbody><\/table><\/figure>\n\n\n\n

El objetivo m\u00e1s estricto no es necesariamente el m\u00e1s inteligente desde el punto de vista comercial. Buscar una reducci\u00f3n m\u00ednima puede implicar un mayor consumo de nitr\u00f3geno, ralentizar una l\u00ednea de producci\u00f3n o requerir un sistema m\u00e1s cerrado. Esa inversi\u00f3n puede ser razonable para una c\u00e1psula de alta gama que recorre una larga cadena de exportaci\u00f3n. Sin embargo, puede aportar poco valor a un producto de vida corta que ya est\u00e1 protegido por una bolsa secundaria de alta barrera. La promesa del producto debe guiar la decisi\u00f3n de ingenier\u00eda.<\/p>\n\n\n\n

\"ox\u00edgeno<\/figure>\n\n\n\n

<\/span>\u00bfQu\u00e9 mide realmente el ox\u00edgeno residual dentro de una c\u00e1psula de caf\u00e9?<\/span><\/h2>\n\n\n\n

La mayor\u00eda de los controles de producci\u00f3n miden la concentraci\u00f3n de ox\u00edgeno en el espacio libre de la c\u00e1psula. Una aguja perfora la tapa a trav\u00e9s de una almohadilla de sellado, y un analizador indica el porcentaje de ox\u00edgeno en el gas muestreado.<\/p>\n\n\n\n

Esa lectura es \u00fatil. No mide todo el ox\u00edgeno asociado al paquete.<\/p>\n\n\n\n

T\u00e9rmino<\/strong><\/td>Qu\u00e9 significa<\/strong><\/td>Por qu\u00e9 es importante esta distinci\u00f3n<\/strong><\/td><\/tr>
Ox\u00edgeno en el espacio libre<\/td>Concentraci\u00f3n de ox\u00edgeno en el gas extra\u00eddo de la c\u00e1psula sellada<\/td>Esta es la lectura habitual de la obra<\/td><\/tr>
Ox\u00edgeno atrapado u ocluido<\/td>Aire retenido entre las part\u00edculas porosas del caf\u00e9 y en su interior<\/td>Es posible que una muestra del espacio de cabeza no capte todo de inmediato<\/td><\/tr>
Ox\u00edgeno total en el empaque<\/td>Ox\u00edgeno del espacio libre m\u00e1s el ox\u00edgeno asociado al producto y al empaque<\/td>M\u00e1s completo, pero m\u00e1s dif\u00edcil de determinar en la producci\u00f3n de rutina<\/td><\/tr>
Pureza del nitr\u00f3geno<\/td>Composici\u00f3n del gas suministrado a la l\u00ednea<\/td>El hecho de que el gas de origen sea puro no garantiza que la c\u00e1psula terminada tenga un bajo contenido de ox\u00edgeno<\/td><\/tr>
OTR<\/td>Velocidad a la que el ox\u00edgeno atraviesa un material en las condiciones indicadas<\/td>Predice el comportamiento de la barrera, no el porcentaje actual de ox\u00edgeno de la c\u00e1psula<\/td><\/tr><\/tbody><\/table><\/figure>\n\n\n\n

Por eso, el nitr\u00f3geno de 99,91 TP3T no genera autom\u00e1ticamente 0,11 TP3T de ox\u00edgeno residual. Puede quedar aire en la taza, en el lecho de caf\u00e9, en el \u00e1rea de dosificaci\u00f3n o en la zona de sellado. Adem\u00e1s, si el gas no se dirige correctamente, puede arrastrar aire del ambiente hacia un proceso abierto.<\/p>\n\n\n\n

El tiempo tambi\u00e9n es importante. El caf\u00e9 puede liberar di\u00f3xido de carbono despu\u00e9s del sellado, mientras que las reacciones consumen ox\u00edgeno. Cualquiera de estos factores puede reducir el porcentaje de espacio libre. Posteriormente, la permeaci\u00f3n o las fugas pueden hacer que aumente. Las especificaciones deben indicar cu\u00e1ndo se debe realizar la medici\u00f3n.<\/p>\n\n\n\n

Compara lo comparable, utilizando un momento y un m\u00e9todo validados. Una cifra sin un punto de referencia temporal es como decir que un corredor fue r\u00e1pido sin especificar la distancia.<\/p>\n\n\n\n

Un porcentaje puede ocultar cargas de ox\u00edgeno muy diferentes<\/h3>\n\n\n\n

El porcentaje es una concentraci\u00f3n, no una cantidad absoluta. Dos formatos de c\u00e1psulas pueden indicar ambos 0.8%, pero tener diferentes vol\u00famenes de espacio libre, dosis de caf\u00e9, estructuras internas y cantidades de gas atrapado en los posos. No se debe suponer que un producto tipo K-Cup y una c\u00e1psula peque\u00f1a de espresso tengan la misma carga de ox\u00edgeno simplemente porque el analizador muestre el mismo porcentaje.<\/p>\n\n\n\n

El caf\u00e9 en s\u00ed es poroso. El aire puede quedar atrapado entre las part\u00edculas y dentro de su estructura porosa. La densidad de compactaci\u00f3n, la distribuci\u00f3n del molido, el apisonado y la dosis modifican el recorrido que debe seguir el gas de purga. Un lecho suelto puede intercambiar gas de manera diferente a uno compactado. Esta es una de las razones por las que un ajuste de nitr\u00f3geno desarrollado con una taza vac\u00eda no puede validar un producto lleno.<\/p>\n\n\n\n

Usa tres relojes al leer los datos de ox\u00edgeno<\/h3>\n\n\n\n

Es \u00fatil distinguir tres momentos:<\/p>\n\n\n\n

    \n
  1. Tiempo de procesamiento:<\/strong> \u00bfqu\u00e9 ocurre entre el llenado del vaso vac\u00edo y el cierre de la tapa?;<\/li>\n\n\n\n
  2. Hora del examen:<\/strong> cu\u00e1nto tiempo permanece la c\u00e1psula en reposo antes de la medici\u00f3n con la aguja;<\/li>\n\n\n\n
  3. Vida \u00fatil:<\/strong> c\u00f3mo cambia el nivel de ox\u00edgeno durante el almacenamiento y la distribuci\u00f3n.<\/li>\n<\/ol>\n\n\n\n

    Un productor puede medir el tiempo de proceso en segundos, definir el tiempo de prueba en minutos u horas y analizar el tiempo de vida \u00fatil en semanas o meses. Mezclar estos tiempos lleva a conclusiones extra\u00f1as. Por ejemplo, una lectura inmediata podr\u00eda ser alta porque el gas no se ha mezclado de manera uniforme. Una lectura posterior podr\u00eda bajar a medida que se consume el ox\u00edgeno. Meses despu\u00e9s, el mismo empaque podr\u00eda mostrar un aumento porque el ox\u00edgeno ha atravesado la barrera. Las tres observaciones pueden ser reales.<\/p>\n\n\n\n

    Para el control de calidad de rutina, define un punto de tiempo de liberaci\u00f3n que la f\u00e1brica pueda repetir sin retrasar la producci\u00f3n innecesariamente. Luego, mant\u00e9n puntos de control de envejecimiento separados para la validaci\u00f3n del empaque. Esto hace que la especificaci\u00f3n diaria sea pr\u00e1ctica, al tiempo que se mantiene una perspectiva a m\u00e1s largo plazo.<\/p>\n\n\n\n

    \"ox\u00edgeno<\/figure>\n\n\n\n

    <\/span>\u00bfPor qu\u00e9 las peque\u00f1as cantidades de ox\u00edgeno siguen siendo importantes para el caf\u00e9 molido?<\/span><\/h2>\n\n\n\n

    Al moler el caf\u00e9, se le da al ox\u00edgeno una superficie de contacto mucho mayor. Piensa en una manzana: si la dejas entera, la pulpa permanece protegida; si la cortas en muchas rebanadas delgadas, se oxida mucho m\u00e1s r\u00e1pido. La qu\u00edmica del caf\u00e9 es m\u00e1s complicada, claro, pero el concepto de la superficie de contacto es similar.<\/p>\n\n\n\n

    El ox\u00edgeno puede reaccionar con los compuestos arom\u00e1ticos y los l\u00edpidos del caf\u00e9. Las notas brillantes se desvanecen, mientras que pueden aparecer notas a papel, a cart\u00f3n o a rancio. La temperatura, la humedad, el tueste, el molido, la densidad y la frescura inicial del caf\u00e9 influyen en el ritmo de este proceso.<\/p>\n\n\n\n

    El An\u00e1lisis de la Asociaci\u00f3n de Caf\u00e9 de Especialidad sobre la investigaci\u00f3n relativa al deterioro del caf\u00e9<\/a> presenta cifras sorprendentes de estudios anteriores. Uno de ellos revel\u00f3 que reducir el ox\u00edgeno en el empaque a 0,5% podr\u00eda aumentar considerablemente la vida \u00fatil, mientras que otro relacion\u00f3 cada aumento de un punto porcentual en el ox\u00edgeno con un incremento de aproximadamente 10% en la tasa de degradaci\u00f3n.<\/p>\n\n\n\n

    Esas cifras explican la atenci\u00f3n que se le ha prestado a los niveles bajos de ox\u00edgeno, pero no sirven como f\u00f3rmula general para todas las c\u00e1psulas modernas. La revisi\u00f3n de la SCA se\u00f1ala que la calidad del caf\u00e9, el empaque, los m\u00e9todos sensoriales y la calidad de los estudios variaron.<\/p>\n\n\n\n

    La raz\u00f3n pr\u00e1ctica para comenzar por debajo de 1% es el margen. Una c\u00e1psula que comienza en 3% cuenta con m\u00e1s ox\u00edgeno disponible desde el primer d\u00eda. Comenzar en 0,6% deja un margen antes de que la entrada o una variaci\u00f3n la desplace m\u00e1s all\u00e1 del rango validado.<\/p>\n\n\n\n

    Ese margen es importante, sobre todo para el caf\u00e9 de alta gama, las exportaciones, los contratos de marca propia y la distribuci\u00f3n a larga distancia. El l\u00edmite adecuado sigue dependiendo del caf\u00e9, el empaque, la ruta de comercializaci\u00f3n y las caracter\u00edsticas sensoriales prometidas.<\/p>\n\n\n\n

    Adem\u00e1s, el bajo nivel de ox\u00edgeno es principalmente una herramienta de calidad para el caf\u00e9 tostado en seco. No debe presentarse como un paso universal para la eliminaci\u00f3n de microorganismos. Las c\u00e1psulas que contienen leche en polvo, edulcorantes, ingredientes bot\u00e1nicos u otros componentes requieren una evaluaci\u00f3n de seguridad alimentaria y vida \u00fatil espec\u00edfica para cada f\u00f3rmula.<\/p>\n\n\n\n

    La oxidaci\u00f3n es una cadena de reacciones, no una sola reacci\u00f3n<\/h3>\n\n\n\n

    \u201cEl caf\u00e9 se oxida\u201d es una forma conveniente de expresarlo, pero oculta varios procesos. El ox\u00edgeno puede reaccionar directamente o provocar reacciones en cadena en las que intervienen los l\u00edpidos del caf\u00e9 y los compuestos reactivos que se forman durante el tueste. Los productos primarios de la oxidaci\u00f3n pueden descomponerse en compuestos vol\u00e1tiles m\u00e1s peque\u00f1os. Algunos huelen a rancio, a grasa, a papel o simplemente a viejo. Al mismo tiempo, los compuestos de azufre deseables y otras mol\u00e9culas arom\u00e1ticas pueden desaparecer o transformarse.<\/p>\n\n\n\n

    Es por eso que una c\u00e1psula no suele pasar de estar fresca a estar rancia de la noche a la ma\u00f1ana. El perfil de la taza va cambiando gradualmente. Una nota de cabeza viva puede desaparecer primero. El dulzor puede percibirse con menos claridad. El amargor o un final plano pueden volverse m\u00e1s evidentes. Dos caf\u00e9s pueden alcanzar el mismo nivel de ox\u00edgeno en el espacio de cabeza y, aun as\u00ed, envejecer de manera diferente porque su tueste, composici\u00f3n lip\u00eddica, perfil arom\u00e1tico y condici\u00f3n inicial son distintos.<\/p>\n\n\n\n

    Por lo tanto, el ox\u00edgeno residual es un indicador adelantado \u00fatil, no un veredicto sensorial definitivo. Medirlo es mucho m\u00e1s r\u00e1pido que esperar doce meses a que se pronuncie un panel de cata. Sin embargo, a la larga deber\u00eda correlacionarse con los resultados de la taza preparada. Si una marca promete un car\u00e1cter delicado de origen \u00fanico, su punto de falla sensorial podr\u00eda ser m\u00e1s temprano que el de una mezcla oscura, enfocada en la leche.<\/p>\n\n\n\n

    Un nivel bajo de ox\u00edgeno no puede restaurar el caf\u00e9 viejo<\/h3>\n\n\n\n

    El lavado con nitr\u00f3geno protege el contenido de la c\u00e1psula. No puede recuperar el aroma perdido. El caf\u00e9 que se ha dejado a temperatura ambiente y expuesto al aire despu\u00e9s de molerlo puede presentar un nivel bajo de ox\u00edgeno tras el sellado y, aun as\u00ed, tener un sabor apagado. En otras palabras, el empaque es una c\u00e1psula del tiempo, no una m\u00e1quina del tiempo.<\/p>\n\n\n\n

    Esto es importante para los tostadores de caf\u00e9 que se est\u00e1n pasando a la producci\u00f3n de porciones individuales. La sala de llenado, el molino, la ruta de traslado, los contenedores de espera y el cronograma de producci\u00f3n tambi\u00e9n deben dise\u00f1arse teniendo en cuenta la frescura. Centrarse \u00fanicamente en la lectura final del analizador puede ocultar la oxidaci\u00f3n que ocurri\u00f3 antes de que llegara la tapa.<\/p>\n\n\n\n

    \"ox\u00edgeno<\/figure>\n\n\n\n

    <\/span>Los materiales de las c\u00e1psulas determinan si un buen comienzo perdurar\u00e1<\/span><\/h2>\n\n\n\n

    Una m\u00e1quina llenadora controla la atm\u00f3sfera durante el sellado. El empaque determina lo que sucede a continuaci\u00f3n.<\/p>\n\n\n\n

    El aluminio puede ofrecer una barrera eficaz contra el ox\u00edgeno, la humedad y la luz, siempre y cuando no presente grietas, poros ni da\u00f1os en el recubrimiento. En el caso del pl\u00e1stico, se puede utilizar PP con EVOH u otra capa de barrera. Las estructuras compostables requieren las mismas verificaciones en el producto real en cuanto a la barrera y el sellado.<\/p>\n\n\n\n

    La tapa es igual de importante. Un vaso de alta barrera con una tapa de mala calidad es como un abrigo de invierno con la cremallera abierta. Las especificaciones del material no pueden solucionar una fuga en el canal.<\/p>\n\n\n\n

    Elemento de empaque<\/strong><\/td>Qu\u00e9 controla<\/strong><\/td>Qu\u00e9 verificar<\/strong><\/td><\/tr>
    Cuerpo de aluminio<\/td>Eficaz barrera contra los gases, la humedad y la luz<\/td>Da\u00f1os por conformado, recubrimiento, poros, calidad de las bridas<\/td><\/tr>
    Cuerpo de PP\/EVOH<\/td>Estructura, color, costo y barrera al ox\u00edgeno<\/td>Estructura completa de las capas, espesor, condiciones de la prueba OTR, sensibilidad a la humedad<\/td><\/tr>
    Estructura compostable<\/td>Posicionamiento del producto y posibles beneficios al final de su vida \u00fatil<\/td>Barrera efectiva, ventana de sellado, alcance de la certificaci\u00f3n, desempe\u00f1o de almacenamiento<\/td><\/tr>
    Pel\u00edcula de recubrimiento y sellador<\/td>La interfaz principal de cierre<\/td>Compatibilidad de materiales, temperatura, presi\u00f3n, tiempo de exposici\u00f3n, comportamiento ante el desprendimiento y la perforaci\u00f3n<\/td><\/tr>
    Empaque secundario<\/td>Protecci\u00f3n adicional alrededor de cada c\u00e1psula<\/td>Necesidad de barreras, da\u00f1os durante el transporte, costo y condiciones de apertura<\/td><\/tr><\/tbody><\/table><\/figure>\n\n\n\n

    Cuando t\u00fa Comparar los materiales de las c\u00e1psulas de aluminio y pl\u00e1stico<\/a>, compara el desempe\u00f1o del empaque terminado en lugar de limitarte a los nombres de los materiales. El OTR normalmente se mide bajo condiciones definidas de temperatura y humedad. No incluye todos los defectos de formaci\u00f3n, problemas de sellado ni incidentes de manejo que puedan ocurrir en una l\u00ednea de producci\u00f3n.<\/p>\n\n\n\n

    A Estudio de 2024 sobre el seguimiento del ox\u00edgeno en el espacio libre de las c\u00e1psulas de caf\u00e9<\/a> explica muy bien este punto. En su sistema espec\u00edfico de c\u00e1psulas de papel y envoltura exterior, el ox\u00edgeno en el espacio de cabeza a 25 \u00b0C disminuy\u00f3 primero de aproximadamente 0,51 TP3T a 0,31 TP3T, y luego aument\u00f3 gradualmente hasta un m\u00e1ximo de aproximadamente 0,931 TP3T despu\u00e9s de 12 meses. Los investigadores tambi\u00e9n analizaron la humedad, los marcadores de oxidaci\u00f3n, los compuestos vol\u00e1tiles y la aceptaci\u00f3n por parte de los consumidores.<\/p>\n\n\n\n

    Ese resultado no se puede generalizar a todas las c\u00e1psulas de PP o de aluminio. Esto demuestra por qu\u00e9 un estudio \u00fatil sobre la vida \u00fatil debe monitorear los niveles de ox\u00edgeno a lo largo del tiempo y relacionar los datos con la calidad del caf\u00e9 preparado.<\/p>\n\n\n\n

    La permeaci\u00f3n y las fugas son problemas distintos<\/h3>\n\n\n\n

    La permeaci\u00f3n de ox\u00edgeno ocurre a nivel molecular a trav\u00e9s de un material. Est\u00e1 influenciada por la estructura del pol\u00edmero, el espesor de la capa, la temperatura, la humedad, el \u00e1rea superficial y la diferencia de presi\u00f3n de ox\u00edgeno a ambos lados del empaque. Puede ocurrir incluso cuando el sellado est\u00e1 bien hecho.<\/p>\n\n\n\n

    Las fugas siguen una trayectoria f\u00edsica. Pueden producirse a trav\u00e9s de un peque\u00f1o orificio, una grieta, una brida da\u00f1ada o un canal min\u00fasculo en el sello. Las part\u00edculas de caf\u00e9 en el borde son una causa cl\u00e1sica. Una fuga puede anular los beneficios de una barrera que, de no ser por eso, ser\u00eda excelente.<\/p>\n\n\n\n

    Las medidas correctivas var\u00edan. Un resultado deficiente en la prueba OTR puede requerir una nueva estructura del material o la incorporaci\u00f3n de una barrera secundaria. Una fuga en el canal puede requerir una mejor limpieza de la llanta, una temperatura o presi\u00f3n diferente del sello, tolerancias m\u00e1s estrictas en los componentes o una mejor manipulaci\u00f3n. Medir \u00fanicamente el ox\u00edgeno acumulado indicar\u00e1 que la protecci\u00f3n fall\u00f3, pero no por d\u00f3nde se filtr\u00f3 el ox\u00edgeno.<\/p>\n\n\n\n

    Las pruebas de humedad y de rendimiento mec\u00e1nico deben incluirse en el mismo plan de pruebas<\/h3>\n\n\n\n

    El ox\u00edgeno acapara la atenci\u00f3n, pero una c\u00e1psula tambi\u00e9n necesita protecci\u00f3n contra la humedad, estabilidad dimensional, capacidad de sellado y un rendimiento confiable en la m\u00e1quina de embotellado. El EVOH, por ejemplo, puede constituir una barrera eficaz contra el ox\u00edgeno, aunque su desempe\u00f1o depende del dise\u00f1o completo de las capas m\u00faltiples y de las condiciones de exposici\u00f3n. Una estructura que se ve excelente en una hoja de especificaciones de pel\u00edcula plana puede comportarse de manera diferente despu\u00e9s del termoformado.<\/p>\n\n\n\n

    La tapa debe sellarse perfectamente y luego perforarse o despegarse seg\u00fan lo previsto en la m\u00e1quina de preparaci\u00f3n. El vaso debe resistir el apilamiento, el transporte, el calor y la presi\u00f3n. Una bolsa secundaria puede brindar protecci\u00f3n adicional, aunque aumenta el material, el costo y requiere un paso adicional para abrirla. Estas compensaciones deben evaluarse como un sistema en su conjunto, en lugar de determinarse con base en un solo valor OTR.<\/p>\n\n\n\n

    \"ox\u00edgeno<\/figure>\n\n\n\n

    <\/span>C\u00f3mo una m\u00e1quina llenadora de c\u00e1psulas de caf\u00e9 alcanza menos de 1%<\/span><\/h2>\n\n\n\n

    Un bajo nivel de ox\u00edgeno residual rara vez se logra con una sola inyecci\u00f3n generosa de nitr\u00f3geno justo antes del sellado. Para obtener un resultado estable, se necesita un proceso controlado.<\/p>\n\n\n\n

    Empieza por el caf\u00e9, no por la boquilla de gasolina<\/h3>\n\n\n\n

    Controla el tiempo que transcurre entre el tueste, la molienda y el envasado. Envasar demasiado pronto puede generar presi\u00f3n por el di\u00f3xido de carbono. Dejar el caf\u00e9 molido expuesto por mucho tiempo hace que pierda aroma. Mant\u00e9n estables la temperatura y la densidad, y protege las etapas de transferencia y la tolva siempre que sea posible.<\/p>\n\n\n\n

    Protege la c\u00e1psula durante el llenado y el sellado<\/h3>\n\n\n\n

    Una l\u00ednea competente puede combinar:<\/p>\n\n\n\n

      \n
    1. enjuagar previamente la c\u00e1psula vac\u00eda;<\/li>\n\n\n\n
    2. inertizaci\u00f3n con nitr\u00f3geno en la tolva del producto;<\/li>\n\n\n\n
    3. protecci\u00f3n contra gases durante la dosificaci\u00f3n;<\/li>\n\n\n\n
    4. limpiar con aspiradora u otro m\u00e9todo para limpiar el borde;<\/li>\n\n\n\n
    5. una campana de gas que se ajuste bien alrededor de la zona de sellado;<\/li>\n\n\n\n
    6. temperatura de sellado, presi\u00f3n y tiempo de reposo estables.<\/li>\n<\/ol>\n\n\n\n

      El dise\u00f1o var\u00eda. Esta explicaci\u00f3n de c\u00f3mo se crea una atm\u00f3sfera protegida de nitr\u00f3geno alrededor de la c\u00e1psula<\/a> muestra por qu\u00e9 la trayectoria del gas es tan importante como la pureza de la fuente.<\/p>\n\n\n\n

      No siempre es mejor usar m\u00e1s nitr\u00f3geno. Un flujo deficiente puede alterar el polvo, generar turbulencias y desperdiciar gas. La posici\u00f3n de la boquilla, la c\u00e1mara, la presi\u00f3n, la geometr\u00eda de la c\u00e1psula, la dosis y la velocidad deben funcionar en conjunto.<\/p>\n\n\n\n

      Demostrar el rendimiento a velocidad de producci\u00f3n<\/h3>\n\n\n\n

      Las pruebas a baja velocidad ayudan con la configuraci\u00f3n, pero no demuestran el rendimiento a plena capacidad. A velocidades m\u00e1s altas, el tiempo de purga se acorta, el flujo de aire cambia y el polvo tiene m\u00e1s posibilidades de llegar a la brida.<\/p>\n\n\n\n

      Al comparar Opciones de m\u00e1quinas llenadoras de c\u00e1psulas de caf\u00e9<\/a>, pregunta cu\u00e1les son las condiciones de prueba en las que se basa cualquier afirmaci\u00f3n relacionada con el ox\u00edgeno:<\/p>\n\n\n\n