Машина для упаковки палочек модели 820

Вместимость:30–45 циклов/мин

Тип уплотнения:Упаковка с задней запечатывающей кромкой/пакет с клеевым слоем

Размер пакетика:45–180 мм (длина), 17–80 мм (ширина)

Изготовлено из нержавеющей стали марки 304, что обеспечивает долговечность и совместимость с различными продуктами.
Обеспечивает точное дозирование жидкостей и паст с помощью перистальтических, поршневых или керамических насосов.
Оснащено системой управления на базе ПЛК Siemens, обеспечивающей стабильную и эффективную работу станка.
Обеспечивает эффективную работу с более широкой пленкой и большими объемами наполнителя, что делает машину идеальным решением для крупносерийной упаковки в стик-паки.

Особенности

Автономная система регулирования температуры: Оснащена независимой системой регулирования температуры, обеспечивающей точное запечатывание и гарантирующей идеальную и ровную упаковку при каждом использовании.
Дозирование с помощью сервомотора: Использует независимую дозирующую систему с сервоприводом для точного управления процессом наполнения, что повышает точность и стабильность упаковки.
Удобный интерфейс с сенсорным экраном: Оснащен сенсорным интерфейсом, который обеспечивает простоту управления и быструю настройку, повышая удобство работы и эффективность.
Высокоскоростное производство: Обеспечивает высокоскоростное производство со стабильным рабочим процессом, что позволяет станку справляться с напряжёнными производственными графиками.
Интеграция с системами автоматизации: Может быть легко интегрирована с последующими дозирующими линиями и автоматическими упаковочными машинами, что позволяет создать полностью автоматизированную производственную линию для повышения производительности и эффективности.
Разнообразные решения для наполнения: Шнековые, объемные или многоголовочные весовые дозаторы для порошков, гранул и сыпучих материалов; а также перистальтические, поршневые или керамические насосы для жидкостей и паст.
Система интеллектуальной регулировки: Подача пленки с сервоприводом, распознавание ориентиров и выравнивание сварки автоматически управляются через интуитивно понятный сенсорный экран. Эта система обеспечивает автоматическую коррекцию положения пленки, сохраняет рецептуры продуктов и позволяет быстро переналаживать оборудование на другой продукт, устраняя необходимость в ручной настройке.
Более высокая производительность и больший объем наполнения: Поддерживает пленку шириной до 820 мм, что идеально подходит для высокоскоростного производства стик-паков больших размеров.

Технические характеристики

Номер полосы движения	4-12
Наполнение порошком	Заполнение шнеком с помощью сервомотора
Наполнение гранулами	объёмный стакан/весы
Жидкая подача	Перистальтический насос/Поршневой насос/Керамический насос
Емкость	30–45 циклов в минуту
Ширина и толщина пленки	Макс.: 820 мм, 0,06–0,01 мм
Размер пакетика	Д: 45–180 мм, Ш: 17–80 мм
Тип уплотнения	Четырёхсторонняя запечатка
Тип резки	1. Прямая резка 2. Зигзагообразная резка 3. Непрерывная резка
Напряжение	AC380V (трехфазное питание), AC220V (однофазное питание), 50–60 Гц
Источник питания	0,8 МПа, 0,8 мм³/6,5 кВт
Размер и вес брутто	1600 × 2100 × 2600 мм, 1200 кг

Автоматическая машина для фасовки порошка, разработанная для обеспечения максимальной производительности

Сенсорный экран

Функция: Управление оборудованием

Управление вращением стрелы — более удобное и гибкое

Структура выпуска фильма

Встроенный двигатель автоматически отрывает и обрезает пленку в соответствии с техническими характеристиками скорости оборудования, обеспечивая стабильность пакетов.

Уплотнительная и режущая конструкция

Лезвие из импортной закаленной стали прорезает пленку, обеспечивая её ровную поверхность и прочность.

Вертикальная герметизирующая конструкция

Помогает контролировать температуру и стабильность при каждом отдельном запечатывании, что позволяет уменьшить встряхивание во время изготовления пакетов.

Шнековый наполнитель

Обеспечивает точное дозирование порошкообразного продукта за счет использования короткого шнека в системе дозирования.

Система наполнения

Вибрационный механизм, встроенный в систему наполнения, предотвращает прилипание порошков к внутренним стенкам наполнительной трубки.

Конструкция системы регулирования температуры

Температуру запечатывания пакетов можно настраивать независимо в зависимости от типа упаковочной пленки, что позволяет получить более аккуратные и прочные швы.

Конструкция электрического щитка

Электрокоробка оснащена интуитивно понятной системой отвода тепла, предотвращающей перегрев, и имеет герметичную конструкцию, предотвращающую попадание пыли внутрь.